化工生產(chan)裝(zhuang)置中的(de)介(jie)質大多具有毒性(xing)大、可燃、易爆和腐(fu)蝕性(xing)強的(de)特(te)點(dian)，工況復雜苛(ke)刻，操作溫(wen)度和壓力較高(gao)，閥(fa)門(men)一旦出現故障，輕者導致介(jie)質泄漏，重者導致裝(zhuang)置停(ting)工停(ting)產(chan)，甚(shen)Z造成惡性(xing)事(shi)故。所(suo)以，科學合理地選擇閥(fa)門(men)既能降低裝(zhuang)置的(de)建設(she)費用，又保證生產(chan)安(an)全運行。

　　1、明確閥門在設備(bei)或裝置中的用(yong)途

　　確(que)定(ding)閥門(men)的(de)工作條件(jian)：適用介(jie)質(zhi)的(de)性質(zhi)、工作壓力、工作溫度和(he)操縱控制(zhi)方式等。

　　2、正確選擇閥門(men)的類型

　　閥門型式的(de)正確(que)選擇是以設計者(zhe)對整個(ge)生(sheng)產工藝流(liu)程、操作(zuo)工況的(de)充分掌握(wo)為先決條件(jian)的(de)，在選擇閥門類型時，設計人(ren)員應首先掌握(wo)每(mei)種閥門的(de)結構特點和(he)性能。

　　3、確定閥(fa)門的端部(bu)連接(jie)

　　在螺紋連(lian)接、法蘭連(lian)接、焊接端部連(lian)接中(zhong)，前兩種常用(yong)。螺紋連(lian)接的閥(fa)門(men)主要是公稱通(tong)徑(jing)在50mm以(yi)下的閥(fa)門(men)，如果通(tong)徑(jing)尺寸過大(da)，連(lian)接部的安裝和密封十分困難。

　　法蘭連接(jie)(jie)的閥(fa)門，其(qi)安裝和拆卸都比較方(fang)便(bian)，但是較螺紋連接(jie)(jie)的閥(fa)門笨重，價格較高，故(gu)它適用于各(ge)種通(tong)徑和壓力的管道連接(jie)(jie)。

　　焊(han)接連接適用于較荷刻的(de)(de)條件(jian)下，比法蘭連接更為可靠。但(dan)是焊(han)接連接的(de)(de)閥門拆卸和重新(xin)安裝都比較困(kun)難，所以它(ta)的(de)(de)使用于通常能長期(qi)可靠地運行，或使用條件(jian)荷刻、溫度較高的(de)(de)場合。

　　4、閥(fa)門材(cai)質的選擇

　　選擇閥門(men)的殼(ke)體(ti)、內件和密(mi)封面的材質，除(chu)了(le)考(kao)慮工作介質的物理(li)性(xing)(xing)能（溫度(du)、壓(ya)力）和化學(xue)性(xing)(xing)能（腐蝕性(xing)(xing)）外，還應掌握介質的清潔程度(du)（有(you)無固體(ti)顆粒），除(chu)此之(zhi)外，還要參照(zhao)國家和使用部門(men)的有(you)關規定。

　　正確合理的(de)選擇閥門(men)的(de)材(cai)質(zhi)可以獲得閥門(men)經濟的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)和的(de)使(shi)用(yong)性能。閥體材(cai)料選用(yong)順序為：鑄鐵(tie)-碳鋼-不銹鋼，密(mi)封圈材(cai)料選用(yong)順序為：橡膠-銅(tong)-合金鋼-F4。

　　5、其它

　　除此之外，還應確定(ding)流經(jing)閥門(men)(men)流體的(de)流量及壓力等(deng)(deng)級等(deng)(deng)，利用現有的(de)資料(liao)（如閥門(men)(men)產品目錄、閥門(men)(men)產品樣本(ben)等(deng)(deng)）選擇適當的(de)閥門(men)(men)。

　　1閘閥的選(xuan)型(xing)說明(ming)

　　一(yi)般情況下，應(ying)閘閥。閘閥除適用(yong)(yong)于(yu)蒸汽、油(you)品等(deng)介(jie)(jie)質(zhi)外，還適用(yong)(yong)于(yu)含(han)有(you)粒狀固體及粘度較大的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，并適用(yong)(yong)于(yu)放(fang)空(kong)和低真空(kong)系統的(de)閥門。對帶有(you)固體顆粒的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，閘閥閥體上應(ying)帶有(you)一(yi)個(ge)或(huo)兩個(ge)吹掃孔(kong)。對低溫介(jie)(jie)質(zhi)，應(ying)選(xuan)用(yong)(yong)低溫專用(yong)(yong)閘閥。

　　2截止閥(fa)選型說(shuo)明(ming)

　　截止閥(fa)適用(yong)于對流體阻(zu)力要求不嚴(yan)的管(guan)路(lu)(lu)上，即對壓力損失考(kao)慮不大，以及高(gao)溫、高(gao)壓介質的管(guan)路(lu)(lu)或裝(zhuang)置，適用(yong)于DN＜200mm的蒸汽等介質管(guan)道上；

　　小(xiao)型(xing)閥(fa)門可選用截(jie)止閥(fa)，如針形閥(fa)、儀表閥(fa)、取(qu)樣閥(fa)、壓力計(ji)閥(fa)等；

　　截止(zhi)閥有流量調(diao)節(jie)(jie)或壓力調(diao)節(jie)(jie)，但對調(diao)節(jie)(jie)精度(du)要求不(bu)高，而且(qie)管(guan)路直徑又(you)比較小時，宜選用截止(zhi)閥或節(jie)(jie)流閥；

　　對于劇毒介(jie)質(zhi)，宜(yi)(yi)選用波紋管密封的(de)(de)截止閥(fa)(fa)；但截止閥(fa)(fa)不(bu)宜(yi)(yi)用于粘度較大的(de)(de)介(jie)質(zhi)和含有顆粒易沉(chen)淀的(de)(de)介(jie)質(zhi)，也不(bu)宜(yi)(yi)作放空閥(fa)(fa)及低真空系(xi)統的(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)。

　　3球閥選型說明

　　球閥適用(yong)于(yu)低溫(wen)、高壓、粘度大(da)的(de)介質。大(da)多數球閥可用(yong)于(yu)帶懸(xuan)浮固體顆(ke)粒(li)的(de)介質中，依據(ju)密封的(de)材料(liao)要求也可用(yong)于(yu)粉狀和顆(ke)粒(li)狀的(de)介質；

　　全通道球閥(fa)不適用(yong)于(yu)流量調節，但適用(yong)于(yu)要求快速(su)啟(qi)閉的場合，便于(yu)實現事故緊急(ji)切斷；通常在密封性能嚴(yan)格、磨損、縮口通道、啟(qi)閉動(dong)作(zuo)迅速(su)、高壓(ya)截(jie)止（壓(ya)差大）、低噪音、有氣化(hua)現象、操作(zuo)力(li)矩(ju)小、流體阻力(li)小的管(guan)路中，推薦使用(yong)球閥(fa)。

　　球閥(fa)適用于輕型結構、低(di)壓截止、腐蝕性介(jie)質(zhi)中；球閥(fa)還是(shi)低(di)溫(wen)、深冷介(jie)質(zhi)的(de)理想閥(fa)門，低(di)溫(wen)介(jie)質(zhi)的(de)管路系統和裝置上，宜選用加(jia)上閥(fa)蓋的(de)低(di)溫(wen)球閥(fa)；

　　選用浮(fu)動球球閥時(shi)其(qi)閥座(zuo)材(cai)料應承(cheng)接球體和工作介質的(de)載(zai)荷，大(da)口徑(jing)的(de)球閥在(zai)操作時(shi)需要(yao)較大(da)的(de)力，DN≥

　　200mm的球閥(fa)(fa)應(ying)選用蝸輪傳動形式(shi)；固定(ding)球球閥(fa)(fa)適用于(yu)較大口徑及(ji)壓(ya)力較高的場合；另外(wai)，用于(yu)工藝劇毒(du)物(wu)料、可燃介質管道的球閥(fa)(fa)，應(ying)具有防(fang)火、防(fang)靜電結構。

　　4節流閥選型說(shuo)明

　　節流閥適(shi)用于介質(zhi)溫度(du)較(jiao)低(di)、壓(ya)(ya)力(li)較(jiao)高的(de)場合，適(shi)用于需要調節流量和壓(ya)(ya)力(li)的(de)部位(wei)，不(bu)(bu)適(shi)用于粘度(du)大和含(han)有(you)固體顆(ke)粒的(de)介質(zhi)，不(bu)(bu)宜作(zuo)隔(ge)斷(duan)閥。

　　5旋塞閥選型說明

　　旋塞閥適(shi)(shi)用(yong)(yong)于要求快速啟閉的場合(he)，一(yi)般不適(shi)(shi)用(yong)(yong)于蒸汽及溫度(du)較(jiao)高的介質(zhi)，用(yong)(yong)于溫度(du)較(jiao)低、粘(zhan)度(du)大的介質(zhi)，也適(shi)(shi)用(yong)(yong)于帶懸浮顆粒的介質(zhi)。

　　6蝶閥選型說明

　　蝶閥適用(yong)于(yu)口徑(jing)較大（如(ru)DN﹥600mm）及結(jie)構長度(du)要求(qiu)短，以及需要進(jin)行流量調節及啟閉要求(qiu)快速的場合，一般(ban)用(yong)于(yu)溫度(du)≤

　　80℃、壓力(li)≤1.0MPa的水、油品和(he)壓縮空氣等(deng)介質(zhi)；由于蝶(die)閥(fa)相對于閘閥(fa)、球閥(fa)壓力(li)損失比較大，故蝶(die)閥(fa)適用(yong)于壓力(li)損失要求不嚴(yan)的管路系統中。

　　7止(zhi)回閥選(xuan)型(xing)說(shuo)明

　　止回閥(fa)一(yi)般適用(yong)(yong)于清凈(jing)介(jie)質，不宜(yi)用(yong)(yong)于含(han)有(you)固(gu)體顆粒和粘(zhan)度(du)較大的介(jie)質。當≤40mm時，宜(yi)采用(yong)(yong)升降(jiang)止回閥(fa)（僅允許安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)水平管(guan)(guan)道上）；當DN＝50～400mm時，宜(yi)采用(yong)(yong)旋啟式升降(jiang)止回閥(fa)（在(zai)水平和垂(chui)直管(guan)(guan)道上都(dou)可安裝(zhuang)(zhuang)，如安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)垂(chui)直管(guan)(guan)道上，介(jie)質流向(xiang)要由(you)下而上）；

　　當DN≥450mm時，宜采用緩沖型(xing)止回閥(fa)；當DN＝100～400mm也可(ke)選用對(dui)夾式止回閥(fa)；旋(xuan)啟式止回閥(fa)可(ke)以(yi)(yi)做成(cheng)很高(gao)的工(gong)作壓力，PN可(ke)以(yi)(yi)達到(dao)42MPa，根據殼體及(ji)密封件(jian)的材質不(bu)同可(ke)適用于任(ren)何(he)工(gong)作介質和任(ren)何(he)工(gong)作溫度范圍。

　　介(jie)質為水、蒸汽(qi)、氣體、腐蝕(shi)性(xing)介(jie)質、油(you)品(pin)、藥品(pin)等(deng)。介(jie)質工作(zuo)溫度范圍在(zai)-196～800℃之間。

　　8隔膜閥選型說明(ming)

　　隔膜閥適用于(yu)工作溫度小(xiao)于(yu)200℃、壓力小(xiao)于(yu)1.0MPa的油品、水、酸(suan)性介(jie)質和含懸浮物的介(jie)質，不適用于(yu)有機溶劑和強氧化(hua)劑介(jie)質；

　　研磨顆粒(li)性介質(zhi)宜(yi)(yi)選(xuan)堰式隔膜(mo)(mo)閥(fa)，選(xuan)用堰式隔膜(mo)(mo)閥(fa)要參照它(ta)的流(liu)量特(te)性表；粘性流(liu)體、水(shui)泥漿(jiang)以及沉淀性介質(zhi)宜(yi)(yi)選(xuan)用直通式隔膜(mo)(mo)閥(fa)；除(chu)特(te)定要求(qiu)，隔膜(mo)(mo)閥(fa)不宜(yi)(yi)用于真空管(guan)路和(he)真空設備上。

　　1、選擇執行機構應(ying)考(kao)慮(lv)哪三個主要因(yin)素？

　　執行(xing)機構的(de)輸(shu)出要大于(yu)閥門的(de)負荷，且合理匹配。

　　檢(jian)查(cha)標準組合(he)時，要考(kao)慮閥門所規定的允許(xu)壓差是(shi)否滿足工藝要求(qiu)。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。

　　要考慮(lv)執行機構的響應(ying)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dong)執行機構。

　　2、與氣動(dong)執(zhi)行機構(gou)相比電動(dong)執(zhi)行機構(gou)有何特點(dian)，有哪幾(ji)種(zhong)輸出形式？

　　電動(dong)(dong)驅動(dong)(dong)源(yuan)為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構(gou)復(fu)雜，可靠性(xing)差。在中小規格(ge)上(shang)比氣(qi)動(dong)(dong)的(de)貴。常用于無氣(qi)源(yuan)或不需嚴格(ge)防(fang)爆、防(fang)燃的(de)場合(he)。 電動(dong)(dong)執行機構(gou)有(you)角行程、直行程、和(he)多回轉三種(zhong)輸(shu)出(chu)形(xing)式。

　　3、為什么角(jiao)行程類閥的(de)切斷壓差較(jiao)大(da)？

　　角行程(cheng)類閥(fa)的(de)(de)切斷壓差較大(da)(da)，是(shi)因為介質(zhi)在閥(fa)芯或閥(fa)板上產生(sheng)的(de)(de)合力(li)對轉動軸產生(sheng)的(de)(de)力(li)矩非常小(xiao)，因此，它能承受較大(da)(da)的(de)(de)壓差。蝶閥(fa)，球閥(fa)是(shi)常見的(de)(de)角行程(cheng)類閥(fa)門(men)。

　　4、哪些閥需進(jin)行流(liu)向選擇？如(ru)何選擇？

　　單密封(feng)類的調節(jie)閥(fa)(fa)如單座閥(fa)(fa)、高壓閥(fa)(fa)、無平衡(heng)孔的單密封(feng)套筒閥(fa)(fa)需進行流向選擇。 流開、流閉各有利弊(bi)。流開型的閥(fa)(fa)工作比(bi)較穩定(ding)，但(dan)自潔性能和密封(feng)性較差，壽(shou)(shou)命(ming)短；流閉型的閥(fa)(fa)壽(shou)(shou)命(ming)長，自潔性能和密封(feng)性好，但(dan)當閥(fa)(fa)桿直徑小(xiao)于閥(fa)(fa)芯直徑時穩定(ding)性差。

　　單座(zuo)閥、小流量閥、單密封(feng)套筒(tong)閥通常選(xuan)流開，當沖(chong)刷厲害或有(you)自潔要求時可選(xuan)流閉。兩位(wei)型快(kuai)開特性調節閥選(xuan)流閉型。

　　5、除單、雙(shuang)座閥(fa)及套筒閥(fa)外還(huan)有哪些具(ju)有調節功(gong)能(neng)的閥(fa)？

　　隔(ge)膜閥、蝶閥、O型(xing)球(qiu)閥（以切斷(duan)為主）、V型(xing)球(qiu)閥（調節比大、具(ju)剪切作用）、偏心旋(xuan)轉閥都是具(ju)有調節功能的閥。

　　6、為什么說選型比(bi)計算(suan)更(geng)重要？

　　計算與選型比較而言，選型要重(zhong)要得(de)(de)多(duo)，復(fu)雜得(de)(de)多(duo)。因為計算只是(shi)一個簡單的公式計算，它(ta)的本身不在(zai)于(yu)公式的準(zhun)確度(du)，而在(zai)于(yu)所給定的工藝參數(shu)是(shi)否準(zhun)確。

　　選(xuan)(xuan)型涉及到的內(nei)容較多，稍不(bu)慎，便會導致(zhi)選(xuan)(xuan)型不(bu)當，不(bu)僅造成人(ren)力(li)、物(wu)力(li)、財力(li)的浪費(fei)，而且使用效(xiao)果還不(bu)理(li)想，帶來若干(gan)使用問題(ti)，如(ru)可靠性(xing)、壽命、運行(xing)質量(liang)等。

　　7、為什(shen)么雙密封(feng)閥不(bu)能當作切(qie)斷閥使(shi)用？

　　雙座閥閥芯的(de)優(you)點是力平衡(heng)結構，允許壓差大，而(er)它突(tu)出的(de)缺點是兩(liang)個(ge)密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。

　　如果把它人(ren)為(wei)地(di)、強制(zhi)性地(di)用于切斷場合(he)，顯然(ran)效果不好(hao)，即便(bian)為(wei)它作了許(xu)多改進（如雙密封套筒閥），也是(shi)不可取的。

　　8、為什么雙座閥小開度(du)工作(zuo)時(shi)容易(yi)振(zhen)蕩？

　　對單(dan)芯而言，當介(jie)質(zhi)是流(liu)開型時，閥(fa)(fa)穩定性好(hao)；當介(jie)質(zhi)是流(liu)閉型時，閥(fa)(fa)的穩定性差。雙(shuang)座閥(fa)(fa)有兩個(ge)閥(fa)(fa)芯，下閥(fa)(fa)芯處(chu)于流(liu)閉，上(shang)閥(fa)(fa)芯處(chu)于流(liu)開。

　　這樣(yang)，在小開度工作時(shi)，流閉型的(de)閥芯就(jiu)容易引起閥的(de)振(zhen)動，這就(jiu)是雙座(zuo)閥不能用(yong)于小開度工作的(de)原因所在。

　　9，直通單座調節閥有何(he)特點(dian)？應用在何(he)場合？

　　泄流量小，因只有一個閥芯易保證(zheng)密封。標準(zhun)泄流量為0.01%KV,進一步設計(ji)可作切斷閥。

　　許用壓差小，因不平衡力推(tui)力大。DN100的(de)閥△P僅為120KPa。

　　流(liu)通能力(li)小。DN100的KV僅為120。 常(chang)常(chang)應用于泄(xie)漏量小，壓差(cha)不大的場合。

　　10、直通雙(shuang)座調節(jie)閥有何特(te)點(dian)？應用在何場合？

　　許(xu)用壓(ya)差大，因可抵(di)消許(xu)多(duo)不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。

　　流通能力大。DN100的KV為160。

　　泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)大，原(yuan)因(yin)有兩(liang)個閥芯不能同時密封。標準(zhun)泄(xie)流量(liang)(liang)為(wei)0.1%KV,為(wei)單座閥10的(de)倍。 直通雙(shuang)座調節閥主要應用于高(gao)壓差，泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)要求不嚴的(de)場合。

　　11、為什么直行程調節(jie)閥防堵(du)性能差，角(jiao)行程閥防堵(du)性能好？

　　直行程閥(fa)閥(fa)芯是垂(chui)直節流，而介(jie)質(zhi)是水平(ping)流進流出，閥(fa)腔內流道必(bi)然(ran)轉彎倒拐，使(shi)閥(fa)的流路(lu)變得相當(dang)復雜（形狀如倒“S”型）。這(zhe)樣，存在許(xu)多死區，為(wei)介(jie)質(zhi)的沉淀提供了空(kong)間，長此(ci)以(yi)往，造成堵(du)塞。

　　角(jiao)(jiao)行程閥(fa)節流(liu)的方向(xiang)就是(shi)水平(ping)方向(xiang)，介(jie)質水平(ping)流(liu)進，水平(ping)流(liu)出，容易把不(bu)干凈介(jie)質帶走，同時流(liu)路(lu)簡單，介(jie)質沉(chen)淀的空間(jian)也(ye)很少(shao)，所(suo)以(yi)角(jiao)(jiao)行程閥(fa)防(fang)堵性能好(hao)。

　　12、什么情(qing)況下需要采用閥門定位(wei)器？

　　摩擦力大，需準(zhun)確定位的場(chang)合。例如(ru)高溫、低溫調節(jie)閥(fa)或采(cai)用柔性石墨填料的調節(jie)閥(fa)；

　　緩(huan)慢過程需提高調節閥響應(ying)速(su)度(du)的場合。例如，溫度(du)、液位、分(fen)析等參數(shu)的調節系統。

　　需要(yao)提高執行機構(gou)輸出力和(he)切斷力的場合。例(li)如，DN≥25的單(dan)座(zuo)閥(fa)，DN＞100的雙座(zuo)閥(fa)。閥(fa)兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合。

　　分程調節(jie)(jie)系(xi)統(tong)和調節(jie)(jie)閥(fa)運行中(zhong)有時需要改變氣開、氣關形(xing)式的(de)場合。

　　需要(yao)改(gai)變調節閥流量特(te)性的場合(he)。

　　13、確定調(diao)節閥口徑的七個步(bu)驟是什么？

　　確定計算流量——Qmax、Qmin

　　確(que)定計(ji)算壓差——根據系統特點(dian)選定阻力(li)比S值，然后確(que)定計(ji)算（閥(fa)全開時）壓差；

　　計算(suan)流量系數——選擇合(he)適(shi)的計算(suan)公式圖表或軟件求KV的max和min；

　　KV值(zhi)選取——根據KV的max值(zhi)在所選產品(pin)系列中接(jie)近(jin)一檔的KV，得到(dao)初選口徑；

　　開(kai)度(du)驗算——要(yao)求Qmax時≯90％閥(fa)開(kai)度(du)；Qmin時≮10％閥(fa)開(kai)度(du)；

　　實(shi)(shi)際(ji)可(ke)調比驗算(suan)——一般要求應≮10；R實(shi)(shi)際(ji)＞R要求

　　口徑確定——若不合(he)格重選(xuan)選(xuan)KV值，再驗證(zheng)。

　　14、為什么套筒閥(fa)(fa)代替單、雙座閥(fa)(fa)卻沒(mei)有如愿以償？

　　20世紀60年代(dai)問世的(de)套(tao)筒(tong)(tong)閥，70年代(dai)在國(guo)內(nei)外大(da)(da)量使用，80年代(dai)引進的(de)石化裝置中(zhong)套(tao)筒(tong)(tong)閥占的(de)比率較大(da)(da)，那時，不(bu)少人(ren)認(ren)為，套(tao)筒(tong)(tong)閥可以取代(dai)單、雙座閥，成為第二代(dai)產品。

　　到如今，并(bing)非(fei)如此(ci)，單(dan)座(zuo)閥(fa)、雙座(zuo)閥(fa)、套(tao)筒閥(fa)都(dou)得到同(tong)(tong)等的使(shi)用。這是因(yin)為套(tao)筒閥(fa)只(zhi)是改進了節流形式、穩定(ding)性(xing)和(he)維(wei)護好于單(dan)座(zuo)閥(fa)，但它重(zhong)量、防堵和(he)泄漏指標上(shang)與單(dan)、雙座(zuo)閥(fa)一(yi)致(zhi)，它怎能取代單(dan)、雙座(zuo)閥(fa)呢？所以，就只(zhi)能共同(tong)(tong)使(shi)用。

　　15、為什么(me)切斷閥應盡量(liang)選(xuan)用硬密封？

　　切斷閥(fa)要(yao)求(qiu)泄漏(lou)(lou)越(yue)低越(yue)好，軟密(mi)封(feng)閥(fa)的泄漏(lou)(lou)是(shi)低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性(xing)差。從泄漏(lou)(lou)量又(you)小(xiao)、密(mi)封(feng)又(you)可靠的雙重標準來看，軟密(mi)封(feng)切斷就不如硬密(mi)封(feng)切斷好。

　　如全功能(neng)超(chao)輕型(xing)調節閥，密封而堆有耐磨合金(jin)保護，可(ke)靠性高，泄(xie)漏率達10～7，已(yi)經能(neng)夠滿足切斷閥的要求。

　　16、為什么直行程調(diao)節閥(fa)閥(fa)桿較細？

　　它涉及(ji)一(yi)個(ge)簡單的(de)機械(xie)原(yuan)理：滑(hua)動(dong)摩(mo)擦大、滾(gun)動(dong)摩(mo)擦小。直(zhi)行程閥的(de)閥桿(gan)上(shang)下運(yun)動(dong)，填料稍壓緊一(yi)點，它就會(hui)把閥桿(gan)包得很緊，產生較大的(de)回(hui)差。

　　為(wei)此，閥(fa)桿(gan)設計(ji)得(de)非常(chang)細(xi)(xi)小，填(tian)料(liao)又常(chang)用摩擦系數小的四氟填(tian)料(liao)，以(yi)便減少回差，但(dan)由(you)此派(pai)出的問(wen)題是閥(fa)桿(gan)細(xi)(xi)，則易彎，填(tian)料(liao)壽命也短(duan)。

　　解決(jue)這個(ge)問題，好的辦法(fa)就是用旅轉(zhuan)閥(fa)閥(fa)桿，即角行(xing)程類(lei)的調節(jie)閥(fa)，它的閥(fa)桿比直行(xing)程閥(fa)桿粗2～3倍，且選(xuan)用壽命長(chang)的石墨(mo)填(tian)料(liao)，閥(fa)桿剛度好，填(tian)料(liao)壽命長(chang)，其摩擦(ca)力矩反(fan)而(er)小、回差(cha)小。